KQDP机械密封KQL100-315A机械密封件KQSS双吸

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》104型、110型机械密封；104型和110型机械密封，它是内装、内流、旋转型、单端面、单弹簧、传动套传动、非平衡和平衡型两种机械密封。其结构特点都是采用带耳环的传动套传动，传动无方向性。采用方形、0形橡胶或V形四氟塑料作为动环、静环的密封圈，这种密封组装在一个盒内有一定的预压缩，因而轴向尺寸小，装拆方便。

一

般机泵的转速是固定的或在一定范围内，由此可知，控制环境压力对机械密封来说是必不可缺的。在满足工艺条件的前提下，采用平衡型密封可以减小密封面比压来改善工作条件；此外，对于离心泵来说可以采取叶轮开平衡孔、叶轮带背叶片、安装副叶轮、背叶片与副叶轮结合等办法来降低轴封箱前的压力，从而减轻轴封的载荷。为了减轻

轴封载荷，还可以在机械密封(主密封)前采用迷宫密封、螺旋密封、节流底套、浮动套等副密封来分担载荷。为了保证密封面具有润滑液膜和一定的压力，可以采用双端面机械密封或串级式机械密封。在对泵进行密封时，所面临的挑战是怎样让旋转轴进入泵的工作区域，而不让大量的工艺流体流出。

对碳化钨环和石墨配对的摩擦副，由于硬度和弹性的不同就有可能在碳化钨环表面的高点处，因局部压力过大而发热甚至裂纹，石墨环表面将磨出细微的环状沟纹。泵的振动和动静环的不同心，会加剧这种磨损。被磨损掉的石墨存在于密封端面之间，形成了磨粒磨损，使磨损变得更加剧烈，泄漏出来的介质含有石墨的颗粒而呈现黑色。很多密封安装后，开泵出现这种现象，其原因在于密封端面不光洁或不平。

由于这种方法产生的温度很高，任何难熔的粉末材料在等离子束中均被熔化，且周围设有保护气体，故涂层的黏着性好，强度高。喷涂时，通常用氮气输送粉末，输送速度必须控制。喷涂条件可通过改变输人

功率和工作气体的流速加以调节。采用等离子喷涂法得到涂层密度仅为理论密度的90%~92%。1、基体的加工在喷涂基体表面开凹槽（见图9-12），圆周方向留有的边缘，它可防止机加工时损伤喷涂面另外，还需在基体上设置通冷却水的工艺夹具，力求使工件不变形，此外，喷涂面倒角处及轴向总长度应留磨量0.1~0.

2mm。其他尺寸都按图纸要求加工。为使涂层具有黏着力，必须将基体凹槽表面打毛去油，进行喷砂处理。2、Cr2O3粉末的制备制备Cr2O3粉末的原料及配比为：纯度为98%的氧化铬粉5kg与纯度为99%的硅溶液1590mL加水1136mL，球磨机中进行球磨加工。经球磨后的浆液用压缩空气喷射到500℃左右的

干燥箱内，干燥收存。

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》检查动环、静环与轴或轴套的间隙，静环的内径一般比轴径大1 －2mm，对于动环，为保证浮动性，内径比轴径大0.5－1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。

1）将石墨管料放入铁丝筐栏内，管料之间保持2mm以上的距离，每层之间用铁丝网隔离，再将筐栏放入釜内，离釜口法兰留釜体深度1/5的间距。合上釜盖，均匀地拧紧紧固螺栓。2）抽真空，真空度在0.1MPa左右（750-760mmHg柱）时，持续30

min。3）吸入树脂浸渍釜内的树脂，高度以埋过工件100mm为宜。4）通入0.6-0.8MPa的压缩空气，并维持4-5h。5）排出树脂，卸压，取出制品。制品出釜2h后，可用碱水加锯末屑擦去制品外表面的树脂。6）室温固化。即将制品放在阴凉通风处自然晾干，一般不少于48h。浸酚醛树脂的固化，温度一般为1

30℃，但适当提高固化温度，可促使酚醛树脂固化效果提高腐蚀性能。